GJQ(X)-CF水泵進口專用橡膠接頭該產品內壁為光滑平面圓柱形₪◕▩₪,內襯聚酯簾布₪◕▩₪,外部凸起部分為鋼絲繩支撐環₪◕▩₪,內層膠為耐不同介質橡膠₪◕▩₪,外層為普通橡膠₪◕▩₪,主要功能為防止負壓吸扁和承受短時間內壓₪◕▩₪,避免因泵的動力和吸水振動而使吸水管下端擺動₪◕▩₪,使水流均勻提升及水泵電耗降低₪◕▩₪,另外₪◕▩₪,因橡膠接頭內壁垂直無凹槽₪◕▩₪,又防止了水泵吸水時產生渦流₪◕▩₪,從而提高水泵效率◕₪╃•✘。
GJQ(X)-CF水泵進口專用橡膠接頭的安裝方法☁☁◕:
1▩☁│₪↟、可曲撓橡膠接頭在安裝時嚴禁超位移*◕₪╃•✘。
2▩☁│₪↟、安裝螺栓要對稱₪◕▩₪,逐步加壓擰緊₪◕▩₪,以防區域性洩露◕₪╃•✘。
3▩☁│₪↟、平地▩☁│₪↟、懸空▩☁│₪↟、垂直安裝橡膠接頭時₪◕▩₪,橡膠接頭的實際工作軸向位移壓力應小於管道的支撐力₪◕▩₪,否則應安裝防拉脫裝置以防止工作受壓拉脫◕₪╃•✘。
4▩☁│₪↟、橡膠接頭應遠離熱源₪◕▩₪,臭氧區域₪◕▩₪,嚴禁強輻射光線照射◕₪╃•✘。暴曬和使用不符合本產品要求的介質◕₪╃•✘。
5▩☁│₪↟、橡膠接頭在運輸▩☁│₪↟、裝卸▩☁│₪↟、安裝時▩☁│₪↟、嚴禁銳利器具劃破表面密封面◕₪╃•✘。
6▩☁│₪↟、DN200MM以上產品在安裝時₪◕▩₪,請用蝶閥專用法蘭或者小口徑法蘭₪◕▩₪,以免防止在安裝後出現法蘭拉脫▩☁│₪↟、漏水▩☁│₪↟、滲水現象◕₪╃•✘。
GJQ(X)-CF水泵進口專用橡膠接頭的使用安裝☁☁◕:
1▩☁│₪↟、可曲撓橡膠接頭管道施工時₪◕▩₪,讓其處於自然狀態₪◕▩₪,不要人為的在安裝時產品產生人為變形◕₪╃•✘。當管道介質為耐酸鹼▩☁│₪↟、油▩☁│₪↟、高溫及其他特殊材料時應選用高於管道工作壓力一個檔位的接頭◕₪╃•✘。
2▩☁│₪↟、連線橡膠接頭的法蘭應是閥門法蘭或符合 GB/T9115.1(RF)的法蘭◕₪╃•✘。
3▩☁│₪↟、可曲繞橡膠接頭正常適用介質是溫度0-60°C的普通水₪◕▩₪,特殊介質如☁☁◕:油▩☁│₪↟、酸鹼▩☁│₪↟、高溫及其他腐蝕性和質地堅硬的情況下₪◕▩₪,應選用相對應得特耐材料橡膠接頭₪◕▩₪,不可盲目串用或通用◕₪╃•✘。
4▩☁│₪↟、可曲撓橡膠軟接頭使用在水泵進出口時₪◕▩₪,應位於水泉一側₪◕▩₪,與水泉之間應安裝金屬變徑接頭₪◕▩₪,且安裝在變徑的大口徑出處◕₪╃•✘。
5▩☁│₪↟、當管道位移量大於等於接頭的大補償量時₪◕▩₪,應增加接頭的數量來平行位移量₪◕▩₪,嚴禁為了調整管道的超差₪◕▩₪,使接頭處於*的撓曲位移和偏差狀態₪◕▩₪,更不能超限度(伸縮▩☁│₪↟、位移▩☁│₪↟、偏轉等)₪◕▩₪,使用具體安裝資料見下表◕₪╃•✘。
6▩☁│₪↟、高層給水或懸空給水₪◕▩₪,管道應固定在吊架▩☁│₪↟、托架或錨架上₪◕▩₪,且不能讓接頭承受管道自身重量和軸向力₪◕▩₪,否則接頭應配備防拉脫裝置(其承受力大於管道軸向力)◕₪╃•✘。
7▩☁│₪↟、安裝橡膠接頭時₪◕▩₪,螺栓的螺桿應伸向接頭外側₪◕▩₪,每一法蘭端面的螺栓按對角加壓的方法反覆均勻擰緊₪◕▩₪,防止壓偏◕₪╃•✘。絲扣接頭應使用標準扳手勻力擰緊₪◕▩₪,不要用加力稈加力使活接頭滑絲▩☁│₪↟、滑稜和斷裂₪◕▩₪,而且要定期檢查₪◕▩₪,以免鬆動造成脫盤或滲水◕₪╃•✘。
8▩☁│₪↟、橡膠軟接頭在初次承受壓力(如☁☁◕:安裝試壓等)後或長期停用再次啟用前₪◕▩₪,應將螺栓重新加壓擰緊再投入執行◕₪╃•✘。
9▩☁│₪↟、使用或儲存橡膠軟接頭₪◕▩₪,應避免高溫▩☁│₪↟、臭氧油及酸鹼環境◕₪╃•✘。用在室外或向陽迎風的管道應搭建遮陽架₪◕▩₪,嚴禁暴嗮▩☁│₪↟、雨淋▩☁│₪↟、風濁◕₪╃•✘。接頭表面嚴禁刷漆和纏繞保溫材料◕₪╃•✘。因橡膠製品存在老化問題₪◕▩₪,應及時檢查更換◕₪╃•✘。
DN |
L |
H |
N |
K |
¢ |
真空度KPA |
15 |
60 |
10 |
4※ |
55 |
11 |
100 |
20 |
60 |
10 |
4※ |
65 |
11 | |
25 |
75 |
10 |
4※ |
75 |
11 | |
32 |
75 |
12 |
4※ |
90 |
13.5 | |
40 |
95 |
14 |
4 |
100 |
13.5 | |
50 |
105 |
14 |
4 |
110 |
13.5 | |
65 |
115 |
16 |
4 |
130 |
17.5 | |
80 |
135 |
16 |
4 |
150 |
17.5 | |
100 |
150 |
18 |
8 |
170 |
17.5 | |
125 |
165 |
18 |
8 |
200 |
17.5 |
90 |
150 |
180 |
20 |
8 |
225 |
17.5 | |
200 |
210 |
20 |
12 |
280 |
17.5 | |
250 |
230 |
20 |
12 |
335 |
17.5 |
80 |
300 |
245 |
20 |
12 |
395 |
22 | |
350 |
255 |
22 |
12 |
445 |
22 | |
400 |
255 |
24 |
12※ |
495 |
22 |
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